KPS 的一个重要组成部分是实现零缺陷目标 (Zero Defect)。旨在改善所有重要的过程,使错误在出现后能被立即发现和排除。
在生产中,通过采用克诺尔制动系统公司的生产系统 (KPS) 中久经考验的方法使零缺陷的思维进一步深入人心。比如,为做到预防性的质量控制要进行一次详细的过程FMEA分析 (失效模式与效应分析)。随后主要通过改变过程的流程或通过Poka-Yoke 解决方法 (防错法) 来排除或至少降低识别的风险。利用这一日语词 (德语:可靠防错) 来描述一个由多个元素组成的原理,该原理包含在复杂的过程中用来立即发现或防止错误发生的技术措施或设施。如果不能做到这一点,应通过百分之百的检测来确保有差错的产品不会到达客户手中。KPS 确保做到尽快由跨领域的团队对被发现的错误进行分析,以确定原因。随后排除原因,以避免错误重复发生。
